细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
换向阀动作液压压力不够
液压系统压力不足或无压力的原因是什么？怎样诊断和排除？
2020年8月14日 如果是新的液压泵，可能是泵体有铸造缺陷（缩孔、砂眼等），使吸油腔和压油腔相通，失去压油能力，输入功率不足，使泵的输油压力达不到工作压力，泵轴扭断，而输不 2022年4月22日 解决方案：检查气源，恢复压力；检查执行机构弹簧弹性好坏，弹簧是否断裂，膜片是否损坏 (气动阀)；检查信号；拆卸阀门，修理检查。 原因：定位器未校准，行程调 换向阀常见的动作故障及原因！万科液压2023年7月27日 液压系统压力不足或无压力的主要原因是由于系统存在泄漏的环节。主要有以下几个原因： ①溢流阀漏油或溢流阀弹簧疲劳。②液压泵内泄导致压力起不来。③油缸内泄导 液压系统压力不足或无压力的原因是什么？怎样诊断和排除？2021年10月22日 液动换向阀是用先导流体压力操纵的换向阀。当阀芯向右移动一定的距离时，由液压泵输出的压力油流向液压缸的左腔，液压缸右腔的油流回油箱，液压缸液动换向阀的常见故障的原因及排除方法 机械工业技术 液
液压系统换向存在的问题工作台压力运动速度
2022年3月7日 其原因主要是导向阀在改变方向后，换向阀的移动速度慢，使液压缸的进、回油无法很快得到交换，因此，工作台起步时的速度就慢了。 直到换向阀的位置转换后移动到底， 2017年2月21日 这些情况均造成液动换向阀的阀芯无法移动或者移动不灵活，从而不能换向或者产生换向不良。 解决办法： 1适当提高控制油的压力，压力位63mpa 系列的液动换向阀的控 液动换向阀的常见故障的原因及排除方法2022年1月9日 一、换向阀不换向或不良的原因 1、推动阀芯移动的控制压力油的压力不够； 2、控制油液压力虽够，但阀芯另一端控制油腔的回油不畅，不畅的原因可能是污物阻塞，或开口 聊聊换向阀不换向及换向不良的原因！万科液压2021年3月17日 在液压系统中液动换向阀与电磁换向阀的区别仅在于控制阀芯移动的力不同而已，前者为液压力，后者为电磁铁的吸力，所以有关液动换向阀的故障分析与排除可参阅电磁换向阀的有关内容。液压系统液动换向阀换向不良及换向振动大的原因
一读懂液压系统中出现液压冲击的原因、危害以及解决
2020年9月23日 液压系统在突然启动、停机、变速或换向时，阀口突然关闭或动作突然停止，由于流动液体和运动部件惯性的作用，使系统内瞬时形成很高的峰值压力，这种现象就是液压冲 2018年9月17日 本文分享液压冲击形成的原因和解决办法。 1）管路中阀口突然关闭 当阀门开启时设管路中压力恒定不变，若阀门突然关死，则管路中流体立即停止运动，此时油液流动的动 液压系统中出现液压冲击的原因、危害和解决办法 液压汇办法是：在换向阀两端采用阻尼器，可用单向节流阀调节换向阀 的移动速度；采用电磁换向阀的换向回路，如因换向速度快而产生液压冲击，可 换用带阻尼器装置的电磁换向阀；适当降低换向阀的控制压力；严防换向阀两端 油腔渗漏。液压系统的压力冲击现象及处理措施百度文库2012年5月11日 3、某些元件动作不够灵敏 如系统压力 突然升高，但溢流阀反应迟钝，不能迅速打开时便会产生压力超高现象 ③在滑阀完全关闭前降低液压油的流速。如改进换向阀控制边界的结构（在阀芯的棱边上开出长方形或V形槽或将其做成锥形），液压 什么是液压冲击,有哪几种减少液压冲击的方法? 百度知道
如何解决液压系统的压力失常问题？ 知乎
2021年9月22日 液压系统的压力失常，压力上不去或下不来。压力是液压系统的两个最基本的参数参数之一，在很大程度上决定了液压系统工作性能的优劣。这一故障表现为：当对液压系统进行压力调节时，出现调节失灵系统压力建立不起来，压力不足，甚至根本无压力，或者压力调不下来，或者上升后又掉下来 液压冲击，指液压系统在突然启动、停机、变速或换向时，阀口突然关闭或动作突然停止，由于流动液体和运动部件惯性的作用，使系统内瞬时形成很高的峰值压力。液压冲击的出现可能对液压系统造成较大的损伤，在高压、高速及大流量的系统中其后果更严重。因此在操作时要尽力避免液压 液压冲击 百度百科2018年11月20日 液压缸活塞在行程中途或缸端突然停止或反向，主换向阀换向过快，均会产生液压冲击。3）某些元件动作不够灵敏 如系统压力突然升高，但溢流阀反应迟钝，不能迅速打开时便会产生压力超高现象。2 液压冲击的危害液压系统中出现液压冲击的原因、危害和解决办法 知乎电液换向阀常见故障原因与消除对策更换适宜的油液安装不良阀体变形安装螺钉拧紧力矩不均匀重新紧固螺钉，并使之受力均匀阀体上安装的管子“别劲”重新安装复位弹簧不符合要求弹簧力过大更换适宜的弹簧弹簧弯曲、变形，致使阀心卡死弹簧断裂不能复位阀心电液换向阀常见故障原因与消除对策 百度文库
如果我把减压阀放在最下面（换向阀液压锁节流阀减压阀
2012年2月12日 叠加阀组一般的顺序是换向阀减压阀液压锁节流阀3 t6 l' h2 {% c 如果我把减压阀放在最下面（换向阀液压锁节流阀减压阀），会对动作产生吗影响？如果有叠加溢流阀，溢流阀是不是必须放最下面？液压换向冲击的解决办法如系统压力突然升高，但溢流阀反应迟钝，不能迅速打开时便会产生压力超高现象。三、液压系统预防液压冲击的方法（1）对阀门突然关闭而产生液压冲击的防治方法①减慢换向阀的关闭速度、增大管路半径和液体流速，这样做可以在液压换向冲击的解决办法 百度文库如果驱动二位二 当驱动二位三通换向阀动作时，液压缸活塞杆伸出，此时单向阀用于保护液压泵。 通换向阀动作， 在这种情况下，回油口T与被切换的元件连接。 回路图：二位二通换向阀，直 接控制液压缸 • 当二位二通换向阀处于 静止位置时，液压缸活 塞杆液压课件换向阀(共44张PPT) 百度文库如果在这种情况下拉动换向阀，液压缸无杆腔容积大、压力高，还能勉强推动活塞杆无法收进。由于总回油路不通，阀组及油管压力异常升高，柴油机负荷加大，只要正确组装梭阀，上述故障即可提到排除。 二是液压控制阀的原因。液压系统压力失常的原因及解决方法百度文库
【视野】各种电磁换向阀的工作原理，让你成为液压
2019年11月28日 液压阀是一种用压力 油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。今天，小七为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能 2018年1月23日 液压油泵的压力不正常是最常见的故障。主要现象有液压油泵无压力，压力不可调，压力波动与不稳，以及卸荷失控等。液压油泵经检修元件装拆更换后出现压力为零现象可能的原因如下：液压泵未装紧，不能形成工作容积；液压泵内未装油，不能形成密封油膜，换向阀芯装反；换向阀装反，如果 液压油泵压力不正常会出现哪些现象？怎么维修？ Pailis2019年11月23日 简介： 电磁换向阀电磁铁不动作及不可靠故障1．电磁铁的吸力不够 (1)原因分析 1)电磁铁本身的加工误差较大。在工作时各运动件接触部位摩擦力大。2) 直流电磁铁衔铁与套筒之间 电磁换向阀电磁铁不动作及不可靠故障2018年9月25日 液压系统在突然启动、停机、变速或换向时，阀口突然关闭或动作 突然停止，由于流动液体和运动部件惯性的作用，使系统内瞬时形成很高的峰值压力，这种现象就是液压冲击。液压冲击的出现可能对液压系统造成较大的损伤。本文分享液压冲击 液压系统中出现液压冲击的原因、危害和解决办法压力
如何解决液压冲击？ 知乎
2020年12月10日 ①减慢换向阀的关闭速度、增大管路半径和液体流速，这样做可以在换向阀关闭时间来减小瞬时产生的压力，避免出现液压冲击。如采用直流电磁阀，其所产生的液压冲击要比交流电磁阀的小。例如采用直流电磁阀比交流的液压冲击要小，或采用带阻尼的电液换向2012年2月28日 属于靠用户预设的先导压力控制换向的先导操作直动阀。它们可 以被认为是一种非双稳态的换向顺序阀，例如，当先导压力接近 预设值时，阀芯会变化调节。 同时也有带整体控制腔体的先导操作型（DV*），其外接口通断 决定阀的换向（由选择的先导阀先导控制换向阀 Sun Hydraulics2022年3月7日 在控制换向阀运动的减压回路中，减压阀的出口压力是用于控制换向阀的，因此要求该压力可控性强，压力值稳定。但在实际工作时，可能会产生压力波动，引起换向阀两端的压力变化，从而导致工作台换向时出现动作迟缓或冲出量大、换向精度低等现象。液压系统换向存在的问题工作台压力运动速度2022年4月22日 1、换向阀没有动作 原因：气源压力不足 ；执行机构故障，阀门内有异物，高温阀内部构件被卡住。 解决方案：检查气源，恢复压力；检查执行机构弹簧弹性好坏，弹簧是否断裂，膜片是否损坏(气动阀)；检查信号；拆卸阀门，修理检查 换向阀常见的动作故障及原因！万科液压
液压系统的压力冲击现象及处理措施百度文库
1)减慢换向阀的关闭速度，即延长换向时间 t。例如采用直流电磁阀比交流的液压冲击 要小，或采用带阻尼的电液换向阀可通过调节阻尼以及控制通过先导阀的压力和流量来减缓 主换向阀阀芯的换向（关闭）速度。液压换向阀也与此类似；2018年9月22日 液压系统在突然启动、液压系统在突然启动、停机、变速或换向时，阀口突然关闭或动作突然停止，由于流动液体和运动部件惯性的作用，使系统内瞬时形成很高的峰值压力，这种现象就是液压冲击。液压冲击的出现可能对液压系统造成较大的损伤。液压系统在突然启动、停机、变速或换向时，阀口突然关闭或 2023年7月28日 换向阀换向回路： 换向回路一般都采用换向阀来换向。 换向阀的控制方式和中位机能依据主机需要及系统组成的合理性等因素来选择。该回路采用三位四通电液换向阀，换向阀在右位或左位时，液压缸活塞向左或向右运动;电液阀处于中位时，液压缸活塞停止运动，液压泵可依靠阀中位机能实现卸荷 典型液压回路（四）：方向控制回路2015年7月7日 在我国多数教科书中，在分析行程阀控制的顺序动作时，对采用行程阀控制的顺序动作与压力的关系重视不够。由于缺乏压力分析，没有提出压力限制条件，常使学生难以理解，经常提出质疑。行程阀控制液压顺序动作回路的压力限制条件 豆丁网
关于电磁换向阀故障原因分析噪音泄漏解决办法 上海川耐
2021年12月30日 电磁阀换向阀因其结构简单、稳定高效在流道切换，以及与气控阀配合应用的极其广泛，有些电磁阀运行久了后多会出现一些故障如噪音大、密封出现泄漏、阀芯卡滞、吸力不足等故障，有哪些原因呢？下面我们简单介绍一下常见的几个电磁换向阀故障、原因及解决办法。换向回路是用于改变执行件运动方向的油路。简单的换向回路可以通过采用各种 换向阀 或改变双向变量泵的输油方向来实现。 其中换向阀根据驱动操作形式有电磁阀、电液阀、手动阀。电磁阀又分直流和交流两种驱动形式，它的特点是换向动作快，有一定冲击，但交流电磁阀不宜频繁切换。换向回路 百度百科2018年8月27日 二、换向阀 1、换向阀的定义 换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的 方向控制阀 。是实现 液压油 流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀。有转 阀式和滑阀式两种。动图讲解液压系统两个重量级电磁阀,溢流阀和换向阀 知乎2021年4月26日 1压力不足（1）油液未进入液压油缸1）换向阀未换向2）系统未供油（2）虽有油，但没有压力1）液压系统有故障，主要是泵或溢流阀有故障2）内部泄漏严重，活塞与活塞杆松脱，密封件损坏严重（3）压力达不到规定值1）密液压系统油缸不动作的故障处理办法 化工仪器网
第6章液压控制阀 百度文库
图64 滑阀式换向阀的工作原理 1－阀芯；2－阀体；3－液压缸 滑动式换向阀的工作原理和分类 (2/2) （b）滑动式换向阀的分类。滑动式换向阀具有许多 优点。如结构简单，压力均衡、操纵力小、控制功能强 等。2020年9月24日 液压系统在突然启动、停机、变速或换向时，阀口突然关闭或动作 突然停止，由于流动液体和运动部件惯性的作用，使系统内瞬时形成很高的峰值压力，这种现象就是液压冲击。液压冲击的出现可能对液压系统造成较大的损伤。本文分享液压冲击 一读懂液压系统中出现液压冲击的原因、危害以及解决 流量与压力的关系 液压换向阀的流量和压力之间存在一定的关系，具体表现为流量增 大时压力损失增加，而压力变化又会影响流量的稳定性。 03 液压换向阀工作原理详解 油路切换过程 01 当液压换向阀处于中位时，各油口互不连通，油路处 于封闭状态。 02液压换向阀动态图讲解工作原理 百度文库2020年8月12日 液压系统压力不足或无液压系统压力不足或完全无压力的原因、诊断和排除，可以根据以下几个方面进行：（1）液压泵是否能输出液压油。若无液压油输出，则可能是泵的转向不对，零件磨损严重或损坏：吸油管阻力过大（滤油器阻塞、油液黏度过液压系统压力不足或无压力的原因是什么？怎样诊断和排除
液压系统的压力冲击现象及处理措施百度文库
办法是：在换向阀两端采用阻尼器，可用单向节流阀调节换向阀 的移动速度；采用电磁换向阀的换向回路，如因换向速度快而产生液压冲击，可 换用带阻尼器装置的电磁换向阀；适当降低换向阀的控制压力；严防换向阀两端 油腔渗漏。2012年5月11日 3、某些元件动作不够灵敏 如系统压力 突然升高，但溢流阀反应迟钝，不能迅速打开时便会产生压力超高现象 ③在滑阀完全关闭前降低液压油的流速。如改进换向阀控制边界的结构（在阀芯的棱边上开出长方形或V形槽或将其做成锥形），液压 什么是液压冲击,有哪几种减少液压冲击的方法? 百度知道2021年9月22日 液压系统的压力失常，压力上不去或下不来。压力是液压系统的两个最基本的参数参数之一，在很大程度上决定了液压系统工作性能的优劣。这一故障表现为：当对液压系统进行压力调节时，出现调节失灵系统压力建立不起来，压力不足，甚至根本无压力，或者压力调不下来，或者上升后又掉下来 如何解决液压系统的压力失常问题？ 知乎液压冲击，指液压系统在突然启动、停机、变速或换向时，阀口突然关闭或动作突然停止，由于流动液体和运动部件惯性的作用，使系统内瞬时形成很高的峰值压力。液压冲击的出现可能对液压系统造成较大的损伤，在高压、高速及大流量的系统中其后果更严重。因此在操作时要尽力避免液压 液压冲击 百度百科
液压系统中出现液压冲击的原因、危害和解决办法 知乎
2018年11月20日 液压缸活塞在行程中途或缸端突然停止或反向，主换向阀换向过快，均会产生液压冲击。3）某些元件动作不够灵敏 如系统压力突然升高，但溢流阀反应迟钝，不能迅速打开时便会产生压力超高现象。2 液压冲击的危害电液换向阀常见故障原因与消除对策更换适宜的油液安装不良阀体变形安装螺钉拧紧力矩不均匀重新紧固螺钉，并使之受力均匀阀体上安装的管子“别劲”重新安装复位弹簧不符合要求弹簧力过大更换适宜的弹簧弹簧弯曲、变形，致使阀心卡死弹簧断裂不能复位阀心电液换向阀常见故障原因与消除对策 百度文库2012年2月12日 叠加阀组一般的顺序是换向阀减压阀液压锁节流阀3 t6 l' h2 {% c 如果我把减压阀放在最下面（换向阀液压锁节流阀减压阀），会对动作产生吗影响？如果有叠加溢流阀，溢流阀是不是必须放最下面？如果我把减压阀放在最下面（换向阀液压锁节流阀减压阀 液压换向冲击的解决办法如系统压力突然升高，但溢流阀反应迟钝，不能迅速打开时便会产生压力超高现象。三、液压系统预防液压冲击的方法（1）对阀门突然关闭而产生液压冲击的防治方法①减慢换向阀的关闭速度、增大管路半径和液体流速，这样做可以在液压换向冲击的解决办法 百度文库
液压课件换向阀(共44张PPT) 百度文库
如果驱动二位二 当驱动二位三通换向阀动作时，液压缸活塞杆伸出，此时单向阀用于保护液压泵。 通换向阀动作， 在这种情况下，回油口T与被切换的元件连接。 回路图：二位二通换向阀，直 接控制液压缸 • 当二位二通换向阀处于 静止位置时，液压缸活 塞杆如果在这种情况下拉动换向阀，液压缸无杆腔容积大、压力高，还能勉强推动活塞杆无法收进。由于总回油路不通，阀组及油管压力异常升高，柴油机负荷加大，只要正确组装梭阀，上述故障即可提到排除。 二是液压控制阀的原因。液压系统压力失常的原因及解决方法百度文库
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